数控加工中心操作要点
作为一名熟练的操作人员，在操作机床完成各项加工任务之前，必须了解加工零件的要求、工艺路线和特点。因此，整理几个操作要点供参考：
1，为了简化定位和安装，夹具的每个定位面都应具有与数控加工中心相比的精确坐标尺寸。
2，确保零件安装方向与编程中选定的工件坐标系和机床坐标系方向一致，并定向安装。
3，可以在短时间内拆卸，改为适合新工件的夹具。由于数控加工中心的辅助时间缩短，装卸配套夹具不能占用太多时间。
4，夹具应尽可能少，刚度高。
5，夹具应尽可能开放，夹紧元件的空间位置可以低到低，夹具的安装不能干扰工步刀具的轨迹。
6，确保工件的加工内容在主轴行程范围内完成。
7，对于有交互式工作台的数控加工中心，由于工作台的移动、上支架、下支架和旋转，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干扰。
8，尽量一次完成所有加工内容。必须更换夹紧点时，应特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度，必要时应在工艺文件中说明。
9，夹具底面与工作台接触时，夹具底面平面度必须在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不得大于Ra3.2μm。
