2022-04-18防城铝合金锻件热处理后容易产生哪些缺陷？
热处理的目的是根据钢的相变点进行加热和冷却，以改善组织并获得预期的性能。可分为热处理（锻造后热处理）和第二热处理。热处理是锻造后立即进行的热处理，通常称为退火。
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热处理的目的是根据钢的相变点进行加热和冷却，以改善组织并获得预期的性能。可分为热处理（锻造后热处理）和第二热处理。热处理是锻造后立即进行的热处理，通常称为退火。
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由于挤压筒内径磨损差，挤压垫与筒之间的间隙过大；挤压筒与挤压垫粘附油污水等；钢锭表面有气孔、砂眼、油污，钢锭表面过粗糙；挤压筒温度和钢锭温度过高，填充速度过快；挤压时模具抹油等原因。
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充分利用锻件的锻造余热进行热处理，不仅在节能降耗、提高效率等方面具有明显优势，而且减少了三废排放，既节能又环保。碳结构钢和低合金结构钢广泛应用于机械零件中。锻件最常用的热处理工艺是正火、等温正火、退火和质量调节。
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在锻造过程中，锻造温度需要保持在一定的范围内。在确定初始锻造温度时，我们需要确保加热过程中坯料不会过热，并尽量避免过热反应。锻件的初始锻造温度应在适当范围内，因为锻件的初始锻造温度会随着碳含量的增加而降低。
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使用专用仪器进行高倍放大检查的检查过程，主要是检查锻件是否存在内部断裂、疏松收缩、树枝结晶和白点、流线紊乱，还包括锻件的抗拉强度、延展性、硬度、可塑性、耐热温度等。
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