2020-04-13富县模锻件图的设计
锻件图设计的主要依据是产品零件图及其技术条件，同时还应考虑企业条件（如锻造、加热和辅助设备）、锻件批量、机械加工和热处理工艺以及理化检验试料等。在制定锻件图时，需要正确地选择分模面、金属流线方向、模锻斜度、圆角半径、腹板、肋和壁厚等参数及余量，确定冲孔连皮，选定机械加工余量及公差...
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锻件图设计的主要依据是产品零件图及其技术条件，同时还应考虑企业条件（如锻造、加热和辅助设备）、锻件批量、机械加工和热处理工艺以及理化检验试料等。在制定锻件图时，需要正确地选择分模面、金属流线方向、模锻斜度、圆角半径、腹板、肋和壁厚等参数及余量，确定冲孔连皮，选定机械加工余量及公差...
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锻造设备的使用特性主要包括速度一“时间”特性、载荷一能量特性、精度特性和其他使用特性等。这些使用特性决定于设备的工作原理（动力学特性）及其结构特点。
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模锻工艺的成败和经济性在很大程度上取决于锻件及其模具设计；而在很多情况下，模锻工艺参数和经济指标又将制约模锻件及其模具设计，二者相互依存、又相互制约
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国外CAD/CAM技术应用于锻模始于20世纪70年代，国内大概始于20世纪90年代初，随着先进制造技术和手段的不断出现，使锻模CAD/CAM的发展加快，近年来锻模 CAD/CAM与CAE一体化，锻造工艺过程的数值模拟在金属塑性成形领域广泛应用，并成为锻造工艺设计的有力工具。锻模 ...
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0世纪90年代首先由德国、美国兴起一种连杆加工新工艺，即胀断连杆，其连杆盖和连杆休易脂性胀断，然后组装而成。其优点是可以省掉多台机加工设备，故可节省连杆机加工线投咨。又节约大量加工工时，机床投资可节约25%, 节省加工费约35%, 节约动能约40%, 并且连杆善装配精度高，剖分面...
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