冲压、锻造、旋压都是常用的金属加工工艺，那么它们之间的共同点和差异有哪些?
冲压、锻造和旋压的共同点
原理是压力机对模具中的金属施加压力，效率高，加工速度快；都需要模具，模具一般加工成本较贵，但一旦加工成功，就可以批量生产。冲压技术要求高，一般需要母模技术，投资大，锻造投资大。加工机多为机械或液压机，外行看起来相似，有许多相似之处，但设备结构和实际应用有许多不同之处。它们都是一种加工过程，不生产自己独立的产品，冲压或锻造和旋转压力是为下游用户提供几种甚至数百种产品，受下游需求的限制，只是产业链中游的一个小环节，一般不掌握定价权。
冲压、锻造和旋压的区别
冲压基本上是冷加工，当然也有热冲压，但相对较少；锻造基本上是热的，需要加热加工材料，也有冷成型，但热处理后，旋转压力一般优先考虑冷加工，但在加工过程中，材料本身会变热。热旋转压力加工锻造是体积变形，金属组织变形，加工基本为三维应力部件，如发动机曲轴连杆；冲压是板变形，一般不涉及内部晶体变形，只有板厚拉伸变形，加工冲压部件不受力，应用广泛；旋转压力具有冲压锻造变形方法，可以改变材料的体积（形状），也可以通过拉伸改变材料的厚度。锻造车间的工作环境条件相对恶劣、肮脏，噪音大，加热工业炉焚烧、冷却石墨、氧化皮等气味；冲压车间相对较好，但由于冲压机上下碰撞，噪音不小；旋转压力车间环境相对较好，旋转压力机基本有防护门，可隔离部分噪声，无或废物少。从工人的角度来看，传统工厂非常单调，冲压自动化非常普遍，锻造相对困难，旋转压力主要依靠数控技术，对工人的要求不是很高。
无论采用哪种加工工艺，都属于制造业的一个环节。制造业是与民生有关的重要基础产业。因此，要充分利用各工艺的特点和优势，生产出高要求的产品，提高国家的整体产业能力。
