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海盐判断锻造裂纹的方法

作者:深圳市连成旺五金制品有限公司时间:2022-05-30 11:16:3430750 次浏览

信息摘要:

锻造过程中不当造成的锻造裂纹。从裂纹的宏观形式开始,应首先进行粗略区分。水平裂纹通常与母材无关。需要结合裂纹形式和锻造工艺分析纵向裂纹。在锻造过程中,裂纹两侧必须脱碳。对于原材料或锻造工艺,需要根据金相和工艺过程进行分析。

        裂纹的种类很多:原料裂纹,热处理裂纹,锻造裂纹等,让人头晕目眩。如何识别裂纹是一个非常重要的过程,从而有助于分析裂纹产生的原因。
        首先,有必要确定原材料裂纹和锻造裂纹的概念。锻造后的裂纹应理解为锻造裂纹。然而,造成锻造裂纹的主要因素可分为:

        1,原材料缺陷造成的锻造裂纹;

        2,锻造过程中不当造成的锻造裂纹。从裂纹的宏观形式开始,应首先进行粗略区分。水平裂纹通常与母材无关。需要结合裂纹形式和锻造工艺分析纵向裂纹。在锻造过程中,裂纹两侧必须脱碳。对于原材料或锻造工艺,需要根据金相和工艺过程进行分析。对于同一批次、同一型号的工作部件,锻造裂纹基本处于同一位置,在显微镜下相对较浅,两侧有脱碳现象。材料裂纹可能不会在同一位置反复出现,显微镜下的深度也会有所不同。有一些规则可以看到和分析更多。材料裂纹主要与材料裂纹纵向一致。有两种裂纹,其中一种是由于过热和过热引起的,另一种是冷裂纹和铁裂纹,这将导致晶体裂纹。

锻造的目的:

        1,形成要求;

        2,改善材料的内部组织、精细晶粒、均匀元素和组织;

        3,使材料更加密集(原始空气收缩孔或松散的内部锻造材料等),流线分布更加合理;

        4,通过合理的锻造后热处理方法,为下一个过程提供服务。因此,负责锻造原材料的一些内部缺陷。大型铸件通常直接从钢锭锻造开始,钢锭必须有大量的冶炼和铸造缺陷。显然,合理的锻造可以是所谓的缺陷锻造。因此,锻造过程的合理性是确定锻造裂纹是否会导致原材料裂纹的主要原因。当然,如果原材料在锻造过程中提出了一个明确的原材料缺陷水平,那么当原材料缺陷超出了原材料缺陷的要求时,我们就可以识别出原材料缺陷的主要原因。应考虑对裂纹问题的具体分析,并结合工艺进行分析,以确保原材料缺陷的存在。锻造应与原材料的裂缝锻造紧密结合。氧化皮肤通常是致密的灰色。样品制备工艺造成的污垢非常松散。颜色是黑色的。你一眼就能看到它。这真的是不可分割的。必须能够区分直接光谱。
锻造裂纹
        锻造裂纹通常在高温下形成。当在100X或500X的显微镜下观察锻造变形时,由于裂纹膨胀和与空气接触,裂纹充满氧化皮肤,两侧脱碳,组织为铁素体。其形态特征是裂纹相对较厚,通常有多种形式,没有明细尖端,相对纯净,没有明细方向。除了上述典型形式外,有时还会出现一些相对较细的锻造裂纹。裂纹周围不是完全脱碳,而是半脱碳。锻造裂纹的典型例子:边缘有更多的氧化物。
裂纹的热处理
        淬火加热过程中产生的裂纹与锻造加热过程中形成的裂纹在性质和形状上存在显著差异。对于结构钢,热处理温度一般远低于锻造温度,甚至高速钢。高合金钢的加热和保温时间远低于锻造温度。由于热处理加热温度过高,保温时间过长或加热过快,在加热过程中会产生早期开裂。沿着较厚的晶粒边界分布的裂缝;裂纹的两侧都有轻微的脱碳组织。如果零件加热速度过快,也会产生早期裂纹。裂纹两侧没有明显的脱碳,但裂纹内部和尾部充满了氧化皮肤。有时,由于高温仪器故障,温度非常高,零件的组织非常厚,裂纹沿着粗晶粒边界分布。
淬火裂纹的典型示例:
        在500X下,它是锯齿状的。起始端的裂缝很宽,最后的裂缝很小,直到没有为止。裂缝处无异常冶金混合,无脱碳现象。裂纹呈锯齿状延伸,具有典型的淬火裂纹特征。
造成的原因是锻造裂纹和热处理裂纹
        1,锻造裂纹的原因:在锻造过程中,锻造裂纹的原因可能是钢材的表面和内部缺陷,如发纹、砂眼、裂纹、杂物、皮下气泡、收缩孔、白点、夹层等。此外,由于锻造过程不当或操作不当,如过热、过热或最终锻造温度过低,锻造后冷却速度过快等。,这也会导致锻造裂纹。
        2,热处理裂纹的原因:淬火裂纹是一种主要由宏观应力引起的宏观裂纹。在实际生产过程中,由于结构设计不合理,钢材选择不当,钢件经常出现问题。淬火温度控制不正确。一方面,淬火内应力的增加,淬火内应力的扩大,形成宏观淬火裂纹。另一方面,由于微裂纹的敏感性增加,微裂纹的数量增加,钢的脆性断裂抗性SK降低,从而增加了淬火裂纹的可能性。
淬裂影响因素。
        如何区分淬火裂纹、回火裂纹、锻造裂纹或研磨裂纹非常重要,容易准确发现裂纹过程,有利于分析裂纹的原因。首先,请注意淬火裂纹和研磨裂纹的不同形式。淬火裂纹或研磨裂纹应分为淬火裂纹或研磨裂纹。当出现裂纹和染料时,更容易注意裂纹的形式,特别是在裂纹的发展方向上。研磨裂纹垂直于研磨方向,呈平行线状,或龟壳裂纹。研磨裂纹的深度根系较浅,淬火裂纹一般较深,较大,与研磨方无关。它们大多是直线切割的裂缝。其次,请注意裂纹的锻造部分。尖锐的凹凸角。孔的边缘。雕刻部分。钢印刷和机械加工造成的表面缺陷。这些部分的裂缝主要是淬火和淬火的裂缝。

        如果由零件裂缝或其他条件引起的裂缝(由白色或深红色水锈引起的裂缝),则可以确定为深棕色,甚至是氧气裂纹,也不是氧气裂纹。淬火前的裂纹是由淬火和膨胀引起的锻件或延迟部件引起的裂缝。由于淬火裂纹基本上是在MS点以下形成的,因此部分不会被氧化。第四,在显微组织中,淬火裂纹沿晶体边界断裂。如果它们没有沿着晶体边界断裂,而是沿着晶体内部断裂,那么它们就属于疲劳裂纹。如果裂纹周围有脱碳层,由于淬火裂纹是在淬火和冷却过程中产生的,并且永远不会出现脱碳现象,因此不是淬火裂纹,而是淬火前存在的裂纹。

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