2022-05-26新华铝合金锻件锻造工艺流程是什么？
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
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锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
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金属毛坯在锻前一般都需要加热。加热时，外部热量的输入将引起毛坯内部能量状态的变化，随着温度的升高,原子动能增大，离开其平衡位置的可能性也增大，与常温相比，位错容易运动,滑移容易进行，变形抗力降低
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热模锻压力机由工作机构、主传动、离合器和制动器、机身、启东和电气控制系统、润滑系统等组成。其工作原理与通用曲轴压力机基本相同。楔形机构和轭滑块的出现促进了热模锻压力机的大规模发展。
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精密热模锻生产通常要经过下料、加热、去氧化皮、制坯、预锻、终锻、切边、校正或精整等多道工步。为了保证锻造温度一致性减少氧化，锻坯加热，多选用感应加热。为减少氧化带来的氧化皮缺陷，加上一台氧化皮清洗机是个很好的选择。
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