合理运用不同的锻造加工技术，可以很好地提高不锈钢锻件的质量和生产效率。精锻是指零件锻造成型后，只需少量加工或不再加工即可满足零件尺寸精度要求的成型技术。
实现精锻成型的方法主要有两种：精化空白，即直接锻造满足精密机加工要求的空白。精密铝合金锻件，整个部件或部分部件直接采用精密锻造工艺，以减少机器的数量。
目前，有许多精密锻造工艺应用于生产。根据不同的成型温度，可分为温锻、热精锻、冷精锻和精锻。
温度锻造是一种将金属加热到合适的再结晶温度以下的精锻技术。同时具有热锻、冷锻的优点，避免了缺陷，有效降低了设备和模具的负荷，提高了金属的塑性和流动性，无需锻退火。
热精锻是指再结晶温度以上的精锻工艺。由于变形温度高，材料变形抗力低，塑性好，容易形成几何形状复杂的零件。
冷精锻工艺是一种在室温下锻造的精锻工艺。由于室温成型，避免了热膨胀和冷收缩造成的尺寸误差，冷精锻件的形状和尺寸易于控制。同时，不锈钢锻件表面不产生氧化和烧伤，表面质量高，热精锻件和温精锻件的锻造精度低于冷精锻件。
复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺结合起来，共同完成一种工件锻造的锻造工艺。它可以充分发挥冷、温、热锻的优点，避免冷、温、热锻的缺点。同时，采用复合精锻工艺生产的零件的机械性能、尺寸精度和表面质量均高于采用单锻工艺生产的零件。目前，常用的复合精锻工艺主要包括温度锻造-冷精度、热锻造-冷锻造、温度挤压-冷摆、温度精度锻造-冷挤压、热精度锻造-冷摆等。
