1，铝合金的导热率为钢的3-4倍，其优点是毛坯小必预热，就能直接装人高温炉加热；
2，缺点是在锻造过程中表面散热太快，造成锻造过程中锻件内外温差太大，使得变形不均匀，导致局部出现临界变形；
3，容易引起锻件局部粗晶，使锻件组织不均匀；
4，多数铝合金，尤其是具有挤压效应的铝-锰系合金，挤压棒材表层常见的粗晶环，可能就与毛坯表面散热快以及摩擦大，内外层变形不均匀落入临界变形区有关；
5，为防止热量散失太快，必须把模具和与工件接触的工具预热至300℃或更高的温度。
多数铝合金的锻造变形温度在350?450℃范闱内，变形温度范围在100℃左右，少数合金的变形温度范闱甚至只有50-70℃，允许锻造操作的时间较短。这无疑给锻造操作带来极大困难，为争取较长的锻造时间，需要依靠将毛坯尽量加热到上限温度、增加锻造火次和将工、模具预热至更高的温度。
