根据成型机理，锻造可分为自由锻，模锻，碾环，特殊锻造。
自由锻
1，用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法；
2，采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工；
3， 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
模锻
1，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件；
2，模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低；
3，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
碾环
1，碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
特殊锻造
1，特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件；
2，辊锻可以作为有效的预成型工艺，大幅降低后续的成型压力，楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；
3，径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
