2024-12-11梁山净化过滤和重熔工序并用
为生产高性能涡轮盘合金，在对传统的真空熔炼工艺进行严格净化过滤的基础上，增加电渣重熔或电子束重熔工序，以提高合金的纯洁度和减少夹杂，从而减少铸锭的偏析，以提高其塑性。控制铸锭的凝固结晶过程对铸锭进行吹氦冷却
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为生产高性能涡轮盘合金，在对传统的真空熔炼工艺进行严格净化过滤的基础上，增加电渣重熔或电子束重熔工序，以提高合金的纯洁度和减少夹杂，从而减少铸锭的偏析，以提高其塑性。控制铸锭的凝固结晶过程对铸锭进行吹氦冷却
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変形温度的影响为满足锻造对高温合金塑性的要求及锻件对组织和性能的要求，始锻温度必须低于该合金的初熔温度和工艺塑性恶化温度；终锻温度必须低于晶粒急剧长大的温度和高于晶界碳化物和 相溶解温度及再结晶温度。
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提高热工检测与控制水平，优化操作，节约能源对锻造炉而言，各种热工参数的检测与控制是改善燃烧，降低能耗，保证工艺要求，提高产品质量和产量的重要措施。控制燃料燃烧，实现炉温、空燃比的控制。脉冲式燃烧技术近几年被广泛采用。
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燃烧装置是火焰炉的“心脏”，要求它高效、节能和高性能一个性能良好的燃烧器应达到：保证提供工艺所需的供热能力；保持较低的和稳定不变的空气系数：燃烧效率高和燃烧完全，可适应温度较高的助燃空气；火焰的形状根据需要可调节，操作和维修方便。
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1）晶格类型金属的塑性变形抗力首先决定于其中原子的结合力和晶格类型。面心立方晶格金属（如镍）和密排六方晶格金属（如钛）具有较小的临界分切应力，因而塑性变形抗力较小，而体心立方晶格金属（如铁）具有较大的临界分切应力，故其塑性变形抗力较大。
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