只有了解锻造的工艺要求和热处理规范，选择合适的设备，才能完成锻造。确定锻造过程的步骤分为以下步骤。
首先，锻件的分类和工艺。根据其形状特点，生产中常见的锻件可分为轴杆、盘状、空心、曲轴、弯曲和复杂形状。各种类型和形状部件的锻造工艺应根据锻件的形状、尺寸、技术要求和生产批次进行选择，首先确定锻件成型所需的基本工艺、辅助工艺、修正工艺，然后选择所需工具，确定工艺顺序和工艺尺寸。齿轮属于类，工艺为：滚动或拉长、滚动、冲孔或芯轴膨胀等。
然后制定变形工艺方案，如凸肩齿轮。凸肩齿轮锻件属于中空部件，根据锻件的形状和尺寸，确定在断锤上锻造，主要变形工艺为下料、头、冲孔、头膨胀工艺，同时根据锻件上的凸肩形状，确定垫圈辅助局部头或头挤压成型。目前，这种锻件一般采用局部头顶，而头顶挤压成型适用于直径和高度较小的凸肩锻件。由于齿轮内径较大，确定冲孔，但考虑到金属沿径向流动，沿凸肩高度方向拉缩，垫环头后的外径尺寸应小于锻件外径，凸肩高度应大于锻件凸肩。
确定适当的锻造比。锻造比是锻造过程中金属变形程度的一种表示方法。锻造比以金属变形前后横截面积的比值表示。锻造比的计算方法因锻造而异。由于锻造比的大小可以反映锻造对锻件组织和机械性能的影响，因此在制定变形过程时，选择适当的锻造比是非常重要的。
