不同的锻造工艺可以提高不锈钢锻造的质量和生产效率。精细锻造是一种成型工艺，只需少量加工或不再加工即可满足零件尺寸精度的要求。
实现精锻成型的主要方法有两种：精锻坯料，即直接锻造符合精密加工要求的坯料。对于精锻不锈钢锻件，整个部件或部件直接采用精锻工艺，以减少机器数量。
目前，生产中有许多精密锻造工艺。可分为温锻、热精锻、冷精锻和合格锻。
温度锻造是一种精细的锻造技术，可以将金属加热到适当的再结晶温度以下进行锻造。它还具有热锻、冷锻的优点，避免了其缺陷，有效降低了设备和模具的负荷，提高了金属的塑性和流动性，无需锻造退火。
热锻是指高于再结晶温度的锻造过程。由于变形温度高，材料在锻造过程中变形阻力低，塑性好，容易形成复杂的几何形状。
冷精锻造技术是一种在室温下锻造的精锻技术。由于室温的形成，避免了热膨胀和冷收缩造成的尺寸误差，容易控制冷精锻件的形状和尺寸。同时，不锈钢锻件表面无氧化烧伤，表面质量高。因此，热精锻造和热精锻造的锻造精度低于冷精锻造。
复合精细锻造工艺结合冷、温、热锻造工艺，完成工件锻造工艺，可发挥冷、温、热锻的优点，避免冷、温、热锻的缺点。同时，复合精细锻造工艺生产的零件的机械性能、尺寸精度和表面质量高于单一锻造工艺生产的零件。目前常用的复合精细锻造工艺主要包括温度锻造、冷精细、热锻造、冷锻造、温度挤压、冷挤压、热精细锻造、冷摆等。
