数控加工过程中分工序时要根据工件的结构和工艺性、数控加工中心机床的功能、零件的数控加工内容、安装次数、单位生产组织情况等，灵活掌握。另外采取工序集中的原则还是采取工序分散的原则，要根据实际情况来决定，但必须要求合理。工序的划分一般按照以下方式进行：
一，刀具集中分序方法
1，按照所使用的刀具将工件上所有能完成的部分用同一个把刀来加工；
2，为了缩短换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按集中工序的方式加工零件，即一次装夹，尽可能只用一把刀头就能加工出来，然后换另一把刀来加工其他部位；
3，减少换刀次数，缩短行程，减少不必要的定位误差。
二，采用加工部位分类
1，每一件零件的结构和形状、表面的技术要求都不一样，因此加工时，它们的定位方式各有不同，因此工序可以按不同的定位方式进行分类。
2，对大量加工内容的零件，可根据其结构特征将加工部件分为内型、外型、外型等几部分。
3，一般先加工平面、定位面、后加工孔，先加工简单几何形状，再加工复杂几何形状，先加工精度低，再加工精度要求高。
三，用粗加工的分序法
1，按工件的加工精度、刚度，变形等因素划分工序时，可按粗细分开的原则将工序进行划分，即先粗加工再精加工，此时可采用不同机床或不同刀具加工；
2，对于易加工变形的零件，由于粗加工后会产生变形，因此通常要对其进行粗加工，因此要对其进行粗加工，将工序分离开来。
