CNC车床在使用过程中必然会遇到一些问题，有的可以解决，有的不能处理，这就影响了我们的加工进度，其中较难加工铝件会振刀是什么原因？以下连成旺五金为大家叙述解决办法。
对数控车削铝件振刀属于十分晦涩的一门大学问，其产生原因源于加工材料，机械结构设计和钻削规范有很大关系，“钻削全工艺”涉及到材料(产品工件)的强度，走刀尺寸等，而“设备构造”部分涉及刀具每一种结构的压缩强度设计方案，如机床主轴轴承。头部本身、刀盘设计方案及刀具夹紧等特点。
当车床进行加工时，想来绝大多数工作人员都会觉得，震刀的情况很容易发生，通常会导致产品工件表面出现颤纹，促使返修率上升。它造成了许多复杂的原因，很可能是：
1，首先是刀具的外伸量太大，导致刀具的弯曲刚度下降，拉伸的应变量不可忽略；
2，刀具不是完全固定的，导致刀具的弯曲刚度不足。
3，刀具高宽比无对中、刀尖高宽比小于管理中心轴高宽比，导致刀具承受力过大，在进行圆周加工时很容易发生共振。
4，刀具走刀。主轴轴承转速比值等基本参数不科学，造成匀速圆运动为共振。而且还有一些可能性：
①产品夹紧不牢固，刀体刚性差，加工精度差；
②刀具管理中心高宽比不对数控车床管理中心、数控车床刚性较差；
③加工工艺武器装备不科学，吃刀量及切削用量不科学。而且这样的缘故，都有很大的可能在加工过程中引起震动。
