温锻件的冷精整模具与前面所述的冷锻件的冷精整模具完全通用。考虑到中碳钢比低碳合
金钢的变形抗力大，对冷精整模具的磨损也严重，因此，在温锻件冷精整模具制造时，要特别注重耐磨性的提高。
1.冷精整冲头的制造方法
为提高冷精整冲头的耐用度，冲头的材料一般选用高速钢，淬硬到 HRC62~HRC63,并进行TiC涂层处理。这样的冲头可达到10万次以上的使用寿命。冷精整冲头最简单又经济的制造方法是采用高精度电火花线切割加工成形。但线切割加工的冲头表面不可避免会存在电加工特有的白层缺陷，表面质量差，人工修磨余量大，不可避免会影响到模具的制造精度。因此，冷精整冲头较可靠的制造方法是，在线切割预成形后，在数控成形磨床上磨削加工，再进行研磨、抛光。有条件时，在完成研磨后的冲头表面进行TiC或TiNC涂层处理，最后抛光到镜面上述两种制造方法只能制造异形柱面的冷精整冲头。对于具有三维复杂表面的冷精整冲头，必需用高精度的数控高速铣来完成三维加工（图8-3-16).用高速铣硬铣加工的方法能保证冷精整冲头的形状、精度达到使用要求，不足之处是冲头制造成本高，设备投资大。
2.冷精整凹模的制造方法
凹模的结构为单层预应力凹模结构。预应力外圈推荐用5CrNiMo材料制造，热处理到 HRC48~HRC52;凹模镶块推荐用硬质合金，或用高速钢淬硬到HRC62,再进行表面TiC或TiNC涂层处理。
冷精整凹模的制造方法是用线切割加工成形，有的冷精整凹模还要用电加工打出型腔，然后用手工研磨并仔细抛光到镜面。
