2020-04-09锻模 CAD/CAE/CAM-体化技术
国外CAD/CAM技术应用于锻模始于20世纪70年代,国内大概始于20世纪90年代初,随着先进制造技术和手段的不断出现,使锻模CAD/CAM的发展加快,近年来锻模 CAD/CAM与CAE一体化,锻造工艺过程的数值模拟在金属塑性成形领域广泛应用,并成为锻造工艺设计的有力工具。锻模 ...
了解详情国外CAD/CAM技术应用于锻模始于20世纪70年代,国内大概始于20世纪90年代初,随着先进制造技术和手段的不断出现,使锻模CAD/CAM的发展加快,近年来锻模 CAD/CAM与CAE一体化,锻造工艺过程的数值模拟在金属塑性成形领域广泛应用,并成为锻造工艺设计的有力工具。锻模 ...
了解详情0世纪90年代首先由德国、美国兴起一种连杆加工新工艺,即胀断连杆,其连杆盖和连杆休易脂性胀断,然后组装而成。其优点是可以省掉多台机加工设备,故可节省连杆机加工线投咨。又节约大量加工工时,机床投资可节约25%, 节省加工费约35%, 节约动能约40%, 并且连杆善装配精度高,剖分面...
了解详情特种锻造技术保持良好发展势头粉末锻造、液态锻造、半固态锻造和等温锻造等,另外还有铸十锻复合成形,冲十锻复合成形等。
了解详情据介绍,日本每吨锻件消耗原材料由1997年的1. 366t减低到2001年的1. 182t, 即五年间材料利用率由73. 2%提高到84. 6%, 说明在这段时间日本大力发展精密模锻,通过热闭式模锻,获得精化毛坯,又通过精密模锻直接获得成品零件,例如冷精锻轿车行星和半轴齿轮、星形...
了解详情汽车减轻自重,实现轻量化是世界汽车工业不断追求的战略目标。采用有色金属锻件,特别是铝合金锻件是汽车轻量化的必然趋势,因为铝合金锻件比铸铁件可减轻35%~40%的质量,相比铝铸件可减轻质量约25%.随着汽车工业的快速发展及汽车轻量化的趋势,拉动了有色金属锻件,特别是铝合金锻件的市场...
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