锻件在成型和出厂前应进行相关的质量检验，分为外观质量检验和内部质量检验。外观质量检验一般为非破坏性检验，可通过肉眼或低倍放大镜进行检验，必要时也采用无损检测方法。
锻件内部质量检验，由于检验内容的要求，部分必须采用破坏性检验，即解剖试验，如低倍检验、断口检验、高组织检验、化学成分分析和机械性能测试等，部分也可采用无损检测方法，为了更准确地评价锻件质量，应结合破坏性试验方法和无损检测方法。为了深入分析锻件的质量问题，机理研究工作也有助于透射或扫描电子显微镜、电子探针等。
目前，锻件内部质量常用的检验方法包括宏观组织检验方法、微观组织检验方法、机械性能检验、化学成分分析方法和无损检测方法。其中，宏观组织检验是利用目视或低倍放大镜观察和分析锻件低倍组织特性的检验。锻件宏观组织检验常用的方法包括低倍腐蚀、断口试验和硫印。
所谓的低倍腐蚀法主要用于检查锻件的裂纹、折叠、收缩、气孔分析、白点、松散、非金属混合、分析和聚集、流线的分布形式、粒径和分布。但对于不同的材料，低倍组织中使用的腐蚀剂和腐蚀规范是不同的。
还有断口试验方法，可用于检查锻件上可能存在的白点、层、内裂纹等缺陷，检查弹簧钢锻件石墨碳及上述钢过热、过热等，铝、镁、铜等合金用于检查其晶粒是否细致均匀，是否有氧化膜、氧化物混合等缺陷。
硫印法主要用于某些结构钢的大型锻件，以检查其硫分布是否均匀，硫含量是多少。除结构钢外，不锈钢锻件用于低倍检查的试件不进行最终热处理外，其他材料的锻件一般在最终热处理后进行低倍检查。
