对高速切削机床的保养
1,日检
它的主要产品有液压系统,主轴润滑系统,导轨润滑系统,冷却系统,气压系统。日检会根据每一个系统的正常情况进行检查。举例来说,在检查主轴润滑系统的过程中,电源灯应该亮,油压泵应该正常工作,如果电源指示灯不亮,则应维持主轴停止状态,与机械工程师联系。
进行维修。
2,周检
它的主要部件包括机床部件,主轴润滑系统,应每周对其进行正确检查,尤其要清除机床部件中的铁屑,进行外部杂物清理。
3,月检
以电源和空气于干燥器为主。供电电压在正常情况下额定电流180V-220V,频率50Hz,如果有异常,要测量,调整。每个月应拆开空气干燥器,然后清洗,组装。
4,季检
对机台、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行季度检验。比如,对机床床身进行检查,主要是看机床精度,机床水平是否符合说明书要求,如果有问题,要立即与机械工程师联系。检查液压系统和主轴润滑系统时,如有问题,应分别更换新油60L和20L,并清洗干净。
5,半年检
半年后,机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴都要进行检查,如果有故障,应更换新的润滑油,然后进行清洁工作。
在熟悉和掌握了预防性维护知识后,还要对油压系统异常现象的原因和处理有深入的了解和必要的把握。比如在油泵没有喷油、压力不正常、有噪音等现象出现时,应该知道主要原因是什么,相应的解决办法是什么。对于油压系统异常现象的原因及处理,应主要从三个方面来认识:
①泵不喷油
其主要原因可能是油箱液面较低、油泵倒转、转速太低、油粘度太高、油温低、滤网堵塞、吸油管容积过大,进油口吸气、轴和转子有破损等,对主要原因有相应的解决办法,如注满油、确认标志、换油、换油等。
②压力异常
也就是太高或者太低。造成这种现象的原因很多,例如压力设置不当、调压线圈动作不良、压力表异常、油压系统漏油等。对应的解决办法是根据指定的压力设定拆洗,换正常压力表,按各个系统依次检查等。
③噪音存在
噪音主要来自油泵和阀门。如果阀门有噪音,则应适当调节流量;油泵有噪音时,应适当调节流量;油泵有噪音时,原因及相应的解决办法也很多,如润滑油粘度高、油温低,解决方法为升油温;油中有气泡,应将系统内空气等排出。