数控铣床或CNC加工中心是用数控技术进行加工的机床，它用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输人数控系统，经过译码、运算，发出指令，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
1，程序编制。在CNC铣削挤压模具之前，通常使用MasterCAM, Preengineer, UG或solidworks三维软件由CAD设计图纸转换成三维立体图。然后再用Clmatron 软件编写刀路。
2，CNC加工平面的部位：
1.铣削导流槽；
2.铣削铝型材挤压模具模孔出口带(二级空刀)，在模子出口面铣出线切割辅助定位槽；
3.钻定位销钉孔。
3，导流槽加工精度为±0. 2-0. 3mm；各加工面的表面粗糙度Ra为3. 2μm。
4，CNC铣削常用的刀具及其选择。根据CNC的加工方式将所用刀具分为粗加工和精加工用刀具。为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应根据具体情况合理选择刀型和规格。
