数控车床必备技术指标和要求
一、必备要求
1，机床采用45°倾斜高刚性床身，适合高速强力切削，具有优良的耐久性及精度保持性。
2，主轴可实现无级调速和恒速切削，快速启停。
3，各润滑点均有独立自动循环装置进行定量润滑，温升及热变形小。
4，尾台套筒伸缩可用程序控制。机床总体布局排屑流畅，上下料、调整方便，便于操作。
5，机床可以加工直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹，适于车削形状复杂，精度要求高的轴类和盘类零件。
6，具备宏程序功能，可加工椭圆，抛物线等任意二次曲线。
7，刀具补偿、间隙补偿、硬件配置、软件限制等功能。
8，机床主轴电机可做C轴控制，最小进给单位可达0.001°。
9，主轴液压紧固装置可以有效提供高精度定位功能(定位精度18")。
10，机床采用多工位电动刀架。刀架上装有动力旋转刀夹，刀具主轴转速最高可达3500转/分钟。
11，机床刀架上具备Y轴，可实现车、钻、铣及偏心加工，还可以加工平面螺纹和精制螺纹、铣平面、铣六方面、切周边平面槽、切螺旋槽等非圆形的加工。
12，中文液晶显示及图形轨迹显示。
13，原装FANUC-oimateTc控制系统。
14，提供全套设备资料和标准配件。
15，每台机床配一个相应的稳压器。
16，提供免费的技术培训。如教学需要，需学校教师去厂家培训。
17，送货、安装、调试等费用应包含在报价中
二、技术指标
1，床身上最大回转直径φ500mm。
2，最大车削长度(最大加工长度)φ1000mm。
3，滑板上最大回转直径φ350mm。
4，床身与水平面倾斜角45°。
5，盘类件加工范围（直径×长度）φ400mm×200mm。
6，主轴通孔直径φ65mm。
7，主轴头形式A2-6。
8，主轴转速范围国内轴承：40-2000；国外轴承：40-3300。
9，卡盘直径φ250mm。
10，刀架工位数12。
11，刀具尺寸20mm
12，床尾主轴直径（尾座套筒直径）φ125mm。
13，尾座套筒锥孔MT5。
14，床尾套筒行程150mm。
15，X轴快移速度8m/minZ轴快移速度12m/minY轴快移速度8m/min。
16，X/Z/Y轴定位精度0.008，0.008，0.008。
17，X/Z/Y轴重复定位精度0.006，0.006，0.006。
18，动力刀头定位精度±4"。
19，动力刀头重复定位精度±1.6"。
20，X/Z/Y轴驱动电机扭距12Nm。
21，工具孔尺寸φ30/φ40mm。
22，C轴功能按标准配置。
23，主电机功率≥15Kw。
24，机床净重9000/kg。
25，机床外形尺寸(长×宽×高)3880×2005×2236。
26，C轴分度精度0.001°(360°任意分度)。
27，C轴定位精度36"。
28，C轴重复定位精度18"。
29，ISO丝锥动力附具最大攻丝尺寸M4.5-M16mm。
30，动力附具最大铣刀尺寸2-20mm。
31，动力附具最大钻孔尺寸2-20mm。
