高温合金初熔温区、锻造加工工艺塑性恶化限、锻造温度区域、晶粒急剧长大限、晶界碳化物溶解温度区、 相溶解温度区、再结晶温度区的关系及其对塑性的影响。由图2-2-61可以看出,随着合金化程度的提高,特别是AI+Ti含量的增加,高温合金的初熔温度和锻压工艺塑性恶化温度降低,再结晶温度和强化相溶解温度则随之提高,致使锻造温度范围越来越窄。极窄的锻造温度范围,不但给锻件成形带来困难,不小心将锻件锻裂。更重要的是难于控制晶粒度、强化相数量及其分布等,从而影响锻件的组织和性能。
作者:时间:2024-12-11 17:11:534362 次浏览
変形温度的影响为满足锻造对高温合金塑性的要求及锻件对组织和性能的要求,始锻温度必须低于该合金的初熔温度和工艺塑性恶化温度;终锻温度必须低于晶粒急剧长大的温度和高于晶界碳化物和 相溶解温度及再结晶温度。
高温合金初熔温区、锻造加工工艺塑性恶化限、锻造温度区域、晶粒急剧长大限、晶界碳化物溶解温度区、 相溶解温度区、再结晶温度区的关系及其对塑性的影响。由图2-2-61可以看出,随着合金化程度的提高,特别是AI+Ti含量的增加,高温合金的初熔温度和锻压工艺塑性恶化温度降低,再结晶温度和强化相溶解温度则随之提高,致使锻造温度范围越来越窄。极窄的锻造温度范围,不但给锻件成形带来困难,不小心将锻件锻裂。更重要的是难于控制晶粒度、强化相数量及其分布等,从而影响锻件的组织和性能。
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