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五金冲压件精度低的原因是什么?

作者:深圳市连成旺五金制品有限公司时间:2021-11-12 09:44:2618833 次浏览

信息摘要:

精密冲压密冲压件的回弹。上道工序的零件形状与下道工序模具工作部分的支撑面形状不一致,使精密冲压件在冲裁过程中变形。冲裁完成后,冲裁完成后弹性回复,影响尺寸精度。

        用洛氏硬度计检测五金冲压件硬度。小型化.有复杂形状的冲压零件,可用于测试平面非常小,一般台式洛氏硬度计不能检测。冲压件的加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。冲压材料主要是热轧或冷轧金属带,如合金钢板、不锈钢板、铜合金板、铝合金板等。以下小编整理了几个关于五金冲压件精度低的原因供大家参考。
        1,原材料的质量差;
        2,由于上道工序调整不当或圆角磨损,多工序制件破坏了成形过程中体积均等的原则,使冲裁后尺寸发生变化;        

        3,在冲裁过程中,由于定位不佳,或由于定位机构设计不当,冲裁过程中出现毛坯窜动。或因剪切件缺陷(棱形度.缺边等)造成定位误差,都会导致尺寸超差;

        4,打孔次序不正确;

        5,模刃口尺寸制造超差;
        6,精密冲压密冲压件的回弹。上道工序的零件形状与下道工序模具工作部分的支撑面形状不一致,使精密冲压件在冲裁过程中变形。冲裁完成后,冲裁完成后弹性回复,影响尺寸精度。

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